pp風管外表剛度***征及焊接辦法

 

pp風管的外表剛度和抗劃痕***征很***，結(jié)晶度較高，因此不存在狀況應(yīng)力開裂問題。pp風管的強度跟著乙烯含量的添加而增***。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般選用參與玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。pp風管是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅固并且有更高的熔點。由于均聚物型的pp風管溫度高于0℃以上時十分脆，因而很多貿(mào)易的PP材料是參與1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

PP的活動率MFR局限在1~40。并且縮短率的偏向平均性比PE-HD等材料要***得多。參與30%的玻璃添加劑能夠使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵當力。pp風管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。普遍運用於施工中的pp風管銜接辦法是將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉外表層,如外表尚有油脂,應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩頭插入電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,插入時兩頭點不得有水，然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接。

 

在焊接過程中不得移動或碰觸及半途堵截電源或使二次線接合點松脫，焊接完結(jié)一小時后接合點徹底冷卻才能夠加壓於管內(nèi)及由外扳動管子,以確保接合點不變形。直管必須先運用切管器切開,必須使承口十分平坦,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形，運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予擱置不得運用，如接失敗應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失敗,待徹底冷卻后再插上二次線重新進行焊接，如焊接完結(jié)后需當即加應(yīng)力于管上,能夠澆冷水使其冷卻。

在無法運用電焊套接合之***別狀況下,得選用端緣焊接法，焊接前必先運用切管器將承口切得十分平坦，然后以端緣焊接器焊接,其焊接辦法及加熱時間必需徹底依照各型焊接器之指示及加熱，焊接完結(jié)后接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內(nèi)部削平,不然日后雜物會再接縫處累積造成堵塞。突緣接合法是聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合,先將突緣套入聚丙烯管上,以電焊套接上突緣接端零件,然后與其他管子端之突緣接合。